Практика FLAKS

Як підібрати металорізальний інструмент для виробництваФрези, свердла, мітчики, розгортки та аналоги

Правильний вибір інструменту впливає на ресурс, точність, чистоту поверхні, час обробки та собівартість деталі. Нижче — базова схема, яку можна використовувати перед закупівлею або заміною аналога.

1. Почніть з операції та матеріалу

Для свердління, фрезерування, нарізання різьби, зенкування або розгортання потрібна різна геометрія ріжучої частини. Також важливо знати матеріал заготовки: конструкційна сталь, нержавіюча сталь, чавун, кольорові метали, загартована деталь або сплав зі складною оброблюваністю.

2. Перевірте розмір, хвостовик і стандарт

У заявці бажано вказати діаметр, крок різьби, довжину, тип хвостовика, посадку, стандарт або маркування. Для багатьох позицій важливі дрібні деталі: права чи ліва різьба, наскрізний чи глухий отвір, кут, кількість зубів, конус Морзе, виконання та допуск.

3. Узгодьте режим різання

Режим різання залежить від інструменту, матеріалу, верстата, охолодження та жорсткості системи. Якщо інструмент швидко зношується, ламається або дає погану поверхню, причина не завжди в якості — іноді треба змінити швидкість, подачу, врізання або спосіб охолодження.

4. Використовуйте досвід постачальника

FLAKS працює з 1991 року і допомагає підібрати інструмент під реальні виробничі задачі. Ми можемо запропонувати позицію з наявності, підібрати аналог, перевірити складський інструмент, проконсультувати щодо технологічного використання та оптової комплектації.

  • фрези кінцеві, дискові, черв'ячні та торцеві;
  • свердла з конічним і циліндричним хвостовиком;
  • мітчики, плашки, калібри та різьбонарізний інструмент;
  • розгортки, зенкери, зенківки та інструмент для отворів.